Industri otomotif dunia tengah menghadapi perubahan besar. Revolusi digital dan otomatisasi telah mengubah cara pabrik bekerja, termasuk di Indonesia. Di tengah dinamika itu, PT NBS Cikarang, sebagai salah satu UMKM manufaktur otomotif di kawasan Jababeka, Bekasi, menjadi contoh nyata penerapan inovasi teknologi untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi.
Dalam beberapa tahun terakhir, PT NBS Cikarang telah berhasil mengubah lini produksinya dari sistem konvensional menjadi sistem berbasis digital dan terintegrasi. Langkah ini bukan sekadar mengikuti tren, melainkan strategi nyata untuk bertahan dan berkembang di tengah persaingan global yang semakin ketat.
Table of Contents
Latar Belakang: Komitmen terhadap Efisiensi dan Kualitas
Sejak berdiri pada tahun 2020 di bawah naungan PT Noerhayat Berkah Sejahtera, PT NBS Cikarang telah berkomitmen untuk menghadirkan produk otomotif presisi tinggi dengan standar internasional.
Sebagai perusahaan yang tumbuh di Kawasan Industri Jababeka, lingkungan yang sarat dengan perusahaan besar, PT NBS Cikarang memahami pentingnya inovasi berkelanjutan.
Efisiensi bukan sekadar soal mempercepat produksi, tapi juga tentang mengoptimalkan sumber daya, mengurangi limbah, dan meningkatkan konsistensi mutu. Semua itu bisa dicapai berkat penerapan teknologi manufaktur modern yang sistematis.
Digitalisasi Produksi: Langkah Awal Transformasi
Langkah pertama yang dilakukan PT NBS Cikarang adalah mengubah sistem kerja dari manual menjadi digital melalui sistem monitoring berbasis Internet of Things (IoT).
Dengan sensor dan sistem data real-time, tim produksi dapat memantau kinerja mesin, waktu kerja operator, hingga jumlah produksi dalam satu dashboard digital.
Sebelumnya, laporan produksi memakan waktu berjam-jam untuk dikumpulkan dan diverifikasi. Kini, semua data tersedia secara otomatis dan dapat diakses dalam hitungan detik.
Hasilnya, downtime mesin berkurang hingga 25% dan produktivitas meningkat secara signifikan.
Penerapan CNC dan Automasi di Proses Stamping
Di lini metal stamping, PT NBS Cikarang mengandalkan mesin CNC (Computer Numerical Control) yang dikendalikan oleh sistem komputer berpresisi tinggi.
Dengan teknologi ini, margin kesalahan produksi turun dari 0,1 mm menjadi hanya 0,03 mm.
Mesin stamping otomatis juga dilengkapi sensor tekanan dan suhu yang terintegrasi langsung dengan sistem pengawasan digital.
Selain meningkatkan presisi, penggunaan teknologi CNC juga menghemat material hingga 10%, mengurangi sisa potongan logam yang biasanya menjadi limbah produksi.
Inovasi Welding Otomotif Berbasis Robotik
Pada proses welding atau pengelasan, PT NBS Cikarang mengadopsi robot welding dengan sistem kontrol otomatis.
Robot ini mampu bekerja dengan kecepatan dan konsistensi yang sulit dicapai oleh manusia, terutama untuk sambungan kompleks dan volume besar.
Namun, peran operator tetap penting untuk mengatur parameter teknis dan memastikan hasil sesuai standar otomotif.
Kombinasi antara robotik dan tenaga ahli manusia ini menciptakan keseimbangan antara produktivitas dan kontrol kualitas.
Dalam satu shift kerja, kapasitas produksi meningkat hampir 40% dibandingkan metode manual.
Penggunaan Data Analytics untuk Prediksi Produksi
Salah satu inovasi paling berdampak adalah penerapan data analytics dalam sistem perencanaan produksi.
PT NBS Cikarang menggunakan algoritma sederhana untuk memprediksi kebutuhan bahan baku dan jadwal produksi berdasarkan histori pesanan dan tren pasar.
Dengan pendekatan ini, perusahaan dapat menghindari kelebihan stok bahan, sekaligus mencegah keterlambatan pengiriman produk.
Data-driven decision making ini membantu menghemat biaya operasional sekaligus mempercepat siklus produksi.
Kolaborasi dengan Yayasan Dharma Bhakti Astra (YDBA)
Inovasi teknologi PT NBS Cikarang tidak berdiri sendiri. Dukungan dari Yayasan Dharma Bhakti Astra (YDBA) berperan besar dalam proses transformasi digital ini.
YDBA memberikan pelatihan dan mentoring terkait digital manufacturing, penggunaan perangkat IoT, dan otomasi sistem produksi.
Program pembinaan ini mendorong PT NBS Cikarang untuk menerapkan SOP berbasis data, bukan sekadar pengalaman.
Hasilnya, perusahaan kini memiliki standar operasi yang lebih efisien dan mudah diaudit, baik secara internal maupun eksternal.
Manfaat Nyata Inovasi Teknologi bagi PT NBS Cikarang
Dampak dari inovasi yang dilakukan perusahaan ini tidak hanya terasa di sisi produksi, tapi juga pada performa keseluruhan bisnis.
Berikut beberapa manfaat konkret yang telah dicapai PT NBS Cikarang:
- Produktivitas meningkat hingga 35% berkat sistem otomasi dan digital monitoring.
- Kualitas produk lebih konsisten, meminimalkan produk cacat di bawah 0,5%.
- Penghematan energi hingga 20% karena sistem otomatis mematikan mesin idle.
- Kecepatan pelaporan meningkat, karena data tersedia real-time.
- Kepuasan klien meningkat, dengan pengiriman tepat waktu dan kualitas stabil.
Komitmen terhadap Sustainability dan Efisiensi Energi
Inovasi di PT NBS Cikarang tidak hanya berfokus pada teknologi, tetapi juga pada keberlanjutan.
Perusahaan menerapkan sistem Green Manufacturing yang memanfaatkan energi listrik secara efisien, mengolah kembali limbah logam, dan mengurangi penggunaan bahan kimia berbahaya.
Selain itu, PT NBS Cikarang juga mulai menyiapkan sistem carbon monitoring, untuk melacak dan menekan emisi karbon di proses produksi.
Langkah ini selaras dengan visi jangka panjang perusahaan untuk menjadi pabrik otomotif ramah lingkungan di kawasan Jababeka.
Tantangan dalam Implementasi Teknologi
Meski hasilnya positif, perjalanan menuju digitalisasi tidak selalu mudah.
Tantangan utama PT NBS Cikarang adalah biaya investasi awal yang besar dan kebutuhan SDM terampil untuk mengoperasikan teknologi baru.
Untuk mengatasinya, perusahaan menjalin kemitraan dengan lembaga pelatihan teknik dan politeknik di Bekasi serta memanfaatkan dukungan program pemerintah untuk digitalisasi UMKM industri.
Pendekatan kolaboratif ini menjadi kunci keberhasilan transformasi teknologi yang berkelanjutan.
Visi ke Depan: Smart Factory PT NBS Cikarang
Langkah PT NBS Cikarang tidak berhenti pada tahap digitalisasi.
Manajemen perusahaan telah menyiapkan roadmap menuju Smart Factory 2030, di mana seluruh sistem produksi — mulai dari desain, pembelian bahan baku, hingga distribusi — akan terintegrasi dalam satu ekosistem digital.
Dengan visi ini, PT NBS Cikarang berambisi menjadi contoh nyata UMKM manufaktur Indonesia yang mampu bersaing di era global melalui teknologi dan inovasi berkelanjutan.
Kesimpulan
Inovasi bukan lagi pilihan, tapi kebutuhan.
PT NBS Cikarang membuktikan bahwa dengan strategi yang tepat, UMKM manufaktur otomotif pun bisa menerapkan teknologi canggih untuk meningkatkan efisiensi, kualitas, dan daya saing.
Melalui dukungan teknologi digital, kolaborasi dengan YDBA, serta semangat transformasi berkelanjutan, PT NBS Cikarang siap menjadi pelopor industri manufaktur modern di Bekasi dan Indonesia.
Kontak Kami
Apabila Anda adalah pelaku industri otomotif, distributor, atau instansi yang membutuhkan mitra manufaktur modern dan inovatif,
hubungi PT NBS Cikarang (PT Noerhayat Berkah Sejahtera) hari ini untuk menjalin kolaborasi strategis.
Website: noerhayatberkahsejahtera.com
WhatsApp: +62 859-5914-1516
Alamat: Kawasan Industri JABABEKA 3, Jl. Tekno 5 Blok D3-E, Pasirgombong, Cikarang Utara, Bekasi Regency, West Java 17530
One Response